เครื่องทำถุงพลาสติก Courier
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 คือการพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย การบริการ โดยเป็นหนึ่งในองค์กรทางเศรษฐกิจเอกชน เชี่ยวชาญเป็นพิเศษในการผลิตเครื่องตัดกระดาษ A4 เครื่องตัด เครื่องตัดม้วน เครื่องกรอกลับ เครื่องพิมพ์ และการผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อื่นๆ
ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ
บริษัทมีกลุ่มผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมเมคคาทรอนิกส์และประสบการณ์การผลิตอุปกรณ์อุตสาหกรรมเบาที่มีความสามารถ ทีมงานด้านเทคนิคมากมาย และระบบการประมวลผลที่สมบูรณ์แบบ เพื่อดูดซับเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศในเวลาเดียวกัน
การส่งออกที่หลากหลาย
เรารวมความต้องการของตลาด เปิดอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งออกไปยัง: อเมริกาในตะวันออกกลาง แอฟริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป และประเทศและภูมิภาคอื่น ๆ ได้รับการตอบรับอย่างดีจากลูกค้าและความโปรดปราน
บริการอย่างมืออาชีพ
เราให้บริการ 24- ชั่วโมง และสามารถจัดหาโซลูชันส่วนบุคคลได้ตามความต้องการของลูกค้า
ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
เรามีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ เครื่องตัด เครื่องตัด เครื่องแผ่นกระดาษ เครื่องทำถุง เครื่องพิมพ์ และเครื่องบรรจุภัณฑ์
SX-DF1200 เครื่องซีลปิดปากถุงด้านล่าง
มอบให้โดย Shengxiang
สามารถรองรับชั้นวางวัสดุหลายชั้นได้
มอเตอร์สเต็ปแบรนด์จีน
ระบบโหลดแบบแมนนวล (โหลดอัตโนมัติเสริมสำหรับชั้นวางเดียวเท่านั้น)
ไม่มีระบบ EPC อัตโนมัติ
ตาติดตามไฟฟ้าภาพถ่าย
เครื่องทำถุงเสื้อยืดย่อยสลายได้
SX-ST600-800 เครื่องทำถุงเสื้อยืดย่อยสลายได้
มอบให้โดย Shengxiang
ติดตั้งสเต็ปมอเตอร์ (เซอร์โวมอเตอร์เสริม)
การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์
ระบบโหลดแบบแมนนวล
ระบบนับอัตโนมัติ
โต๊ะทำงาน.
SX-AT700/900 เครื่องทำถุงพลาสติก
มอบให้โดย Shengxiang
ติดตั้งมอเตอร์หลักของอิตาลี 0.75KW
พร้อมกับเซอร์โวมอเตอร์ญี่ปุ่น 3KW
ระบบโหลดเพลาลมอัตโนมัติ
ระบบเจาะปากถุงอัตโนมัติ
ตาติดตามไฟฟ้าภาพถ่ายเยอรมัน
SX-K800 1000 เครื่องทำถุงพลาสติกจัดส่ง
มอบให้โดย Shengxiang
พร้อมกับการป้อนฟิล์มควบคุมสเต็ปปิ้งมอเตอร์
ระบบโหลดเพลาลมอัตโนมัติ
ระบบ EPC เสริม
การติดตามโฟโต้เซลล์ที่แม่นยำและเสถียร
เครื่องพ่นกาวพร้อมฟังก์ชั่นหยุดกาว
เครื่องทำถุงจัดส่งเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตถุงด่วนประเภทต่างๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการจัดส่ง เครื่องจักรนี้สามารถทำหน้าที่ได้หลายอย่าง เช่น การคลาย การติดกาว การซีล การตัด การพับ และการลำเลียง ทั้งหมดนี้อยู่ในกระบวนการเดียว เครื่องจักรได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับวัสดุต่างๆ เช่น วัสดุฟองกระดาษคราฟท์หรือฟิล์มฟองอากาศ ซึ่งมักใช้สำหรับการผลิตถุงด่วน ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีลักษณะเฉพาะด้วยรูปลักษณ์ที่เรียบ ความสวยงาม และการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการของบริการจัดส่ง
ประโยชน์ของเครื่องทำถุงพลาสติก Courier
ประสิทธิภาพ :
หัวใจสำคัญของเครื่องบรรจุถุงจัดส่งที่ยอดเยี่ยมอยู่ที่ประสิทธิภาพ สิ่งนี้ครอบคลุมประเด็นสำคัญหลายประการ ประการแรก ความเร็วในการผลิตที่สูงส่งผลให้มีปริมาณผลผลิตมากขึ้นภายในกรอบเวลาที่กำหนด เครื่องจักรสมัยใหม่สามารถบรรลุความเร็วเกิน 300 เมตรต่อนาที ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ประการที่สอง การหยุดทำงานน้อยที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมถือเป็นสิ่งสำคัญ มองหาเครื่องจักรที่มีการออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ซึ่งช่วยให้ทำความสะอาด เปลี่ยนชิ้นส่วน และแก้ไขปัญหาได้ง่าย สุดท้าย การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพจะช่วยลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งสามารถทำได้ผ่านคุณสมบัติต่างๆ เช่น การคลายฟิล์มที่แม่นยำ กระบวนการปิดผนึกที่ได้รับการปรับปรุง และระบบกำจัดเศษอัตโนมัติ
ความสามารถรอบด้าน :
เครื่องบรรจุถุงจัดส่งที่ดีเยี่ยมไม่ควรเป็นแบบหลอกๆ ความสามารถในการจัดการวัสดุที่หลากหลายถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ซึ่งรวมถึงฟิล์มพลาสติกหลายชนิดที่มีความหนาและคุณสมบัติต่างกัน เช่น ldpe (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ) และ hdpe (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง) นอกจากนี้ เครื่องจักรบางเครื่องยังเข้ากันได้กับลามิเนต ฟิล์มกันกระแทก และแม้แต่ผ้าไม่ทอ เพื่อรองรับความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย นอกจากนี้ เครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมยังมีคุณสมบัติที่ปรับได้ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตถุงจัดส่งในขนาดและสไตล์ที่หลากหลาย รวมถึงถุงแบบปิดผนึกด้วยตนเอง ถุงซิปล็อค และถุงแบบมีเป้าเสื้อ
ความน่าเชื่อถือ :
ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เครื่องจัดส่งถุงที่เชื่อถือได้ช่วยลดข้อผิดพลาดในการผลิตและรับประกันว่าสินค้าจะปราศจากข้อบกพร่องอย่างต่อเนื่อง ความน่าเชื่อถือนี้เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น โครงสร้างเครื่องจักรที่แข็งแกร่งพร้อมส่วนประกอบที่ทนทานซึ่งสามารถทนต่อการทำงานเป็นระยะเวลานาน นอกจากนี้ ระบบควบคุมขั้นสูงที่มีความสามารถในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิหรือความตึงของฟิล์ม ก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดชะงักในการผลิตหรือข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์
ความยั่งยืน :
แม้ว่าการใช้พลาสติกยังคงเป็นข้อกังวล แต่ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเครื่องทำถุงจัดส่งกำลังส่งเสริมอนาคตที่ยั่งยืนมากขึ้น สิ่งสำคัญประการหนึ่งคือความสามารถในการจัดการวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งรวมถึงพลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่ได้มาจากทรัพยากรหมุนเวียน เช่น แป้งข้าวโพด นอกจากนี้ เครื่องจักรที่ยอดเยี่ยมยังใช้วัสดุให้เกิดประโยชน์สูงสุด ลดขยะพลาสติกด้วยกลไกการป้อนและตัดฟิล์มที่แม่นยำ นอกจากนี้ เครื่องบางเครื่องยังมีคุณสมบัติต่างๆ เช่น โหมดประหยัดพลังงานซึ่งจะช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมระหว่างการทำงาน
ส่วนประกอบของเครื่องทำถุงพลาสติก Courier
ระบบคลี่คลาย:ใช้ร่วมกับที่วางม้วนหรือแท่นคลายซึ่งสามารถเก็บวัตถุดิบได้เป็นเวลานาน
ระบบนำทางเว็บ:ซึ่งจะช่วยให้วัสดุอยู่ในแนวเดียวกันและอยู่ตรงกลาง โดยทำงานด้วยความช่วยเหลือของเซ็นเซอร์หรือกล้อง เพื่อให้สามารถแก้ไขแนวที่ไม่ตรงหรือการเบี่ยงเบนได้
ระบบซีลและตัด:ประกอบขึ้นเพื่อทำหน้าที่ตัดและปิดผนึกถุงเพื่อให้ได้สายและรูปทรงที่ถูกต้อง
ระบบควบคุมความตึงของวัสดุ:ได้รับการประกอบขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงตึงของวัสดุสม่ำเสมอและเหมาะสม โดยปกติจะมีระบบเบรก เซ็นเซอร์ และคลัตช์ เพื่อรักษาแรงตึงที่ต้องการ
ระบบการพิมพ์:มีความสามารถในการพิมพ์ขั้นสูงและใช้เทคนิคการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีหรือกราเวียร์ที่มีประสิทธิผลสูงและทันสมัยอย่างมากเพื่อใช้โลโก้ การออกแบบ และข้อมูลอื่นๆ
การบำรุงรักษาเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของเครื่องทำถุงจัดส่ง ขั้นตอนสำคัญ ได้แก่ การทำความสะอาดลูกกลิ้งยางด้วยแอลกอฮอล์เพื่อป้องกันการลื่นไถลและรับรองการเคลื่อนตัวของถุงตรงกลาง สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดไม่เพียงแต่ลูกกลิ้งขับเคลื่อนหลักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงลูกกลิ้งพิมพ์และลูกกลิ้งขับเคลื่อนริบบอน รวมถึงลูกกลิ้งคลี่คลายด้วย การทำความสะอาดส่วนประกอบเหล่านี้เป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
ลูกกลิ้ง Nip ซึ่งทำงานควบคู่กับลูกกลิ้งยางก็ต้องการการดูแลเช่นกัน ควรทำความสะอาดและขัดเงาเพื่อขจัดเศษและเศษที่สะสมอยู่ ขั้นตอนการบำรุงรักษานี้ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น
หัวพิมพ์เป็นอีกหนึ่งองค์ประกอบสำคัญที่ได้ประโยชน์จากการทำความสะอาดด้วยแอลกอฮอล์เป็นประจำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนผ้าหมึก แนวทางปฏิบัตินี้ไม่เพียงแต่รับประกันการพิมพ์ที่ชัดเจนในระยะสั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของหัวพิมพ์ด้วยการรักษาพิกเซลให้ชัดเจน
สุดท้ายนี้ การรักษาส่วนเทฟลอนของเครื่องเป็นสิ่งสำคัญ การรักษาความสะอาดป้องกันการแตกแยก ซึ่งอาจทำให้เกิดการสะสมตัวของพลาสติกและทำให้ต้องใช้อุณหภูมิในการซีลที่สูงขึ้น ซึ่งช่วยลดอายุการใช้งานของแท่งทำความร้อน โดยรวมแล้ว แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเหล่านี้มีความสำคัญต่อการยืดอายุการใช้งานและรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของเครื่องทำถุงจัดส่ง
ปัญหาทั่วไปของเครื่องทำถุงพลาสติก
ฉันควรทำอย่างไรหากสิ่งที่อยู่ภายในรั่วหรือเสื่อมสภาพเนื่องจากการซีลด้วยความร้อนของเครื่องทำถุงไม่สมบูรณ์?
เหตุผล:
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนป้องกันมลภาวะไม่ดี สาเหตุหลักมาจากเรซินที่ใช้ในชั้นปิดผนึกด้านในไม่เหมาะสม
มาตรการรับมือ:ใช้ฟิล์มที่มีการปิดผนึกความร้อนป้องกันมลพิษได้ดี โดยทั่วไปแล้ว ldpe มีความสามารถในการปิดผนึกความร้อนป้องกันมลภาวะปานกลาง EVA มีความสามารถในการปิดผนึกความร้อนป้องกันมลพิษได้ดีเมื่อมีปริมาณ VA มาก เรซินไอออนิกและโพลีเมอร์เมทัลโลซีน มีความสามารถในการปิดผนึกความร้อนป้องกันมลภาวะได้ดีเยี่ยม
ฉันควรทำอย่างไรหากการซีลของเครื่องทำถุงเปราะ?
เหตุผล:
1. อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนสูงเกินไป
2. ความดันสูงเกินไป
3. เวลาในการปิดผนึกด้วยความร้อนยาวเกินไป
4. ขอบของส่วนบนของเครื่องปิดผนึกแหลมเกินไปหรือ ptfe ที่เคลือบเสียหาย
5.ซีลด้านล่างเป็นยางซิลิโคนแข็งเกินไป
6.ในระหว่างกระบวนการผสมและการบ่ม ส่วนหนึ่งของกาวจะแทรกซึมเข้าไปในฟิล์ม และพื้นผิวจะได้รับผลกระทบจากกาว ความเหนียว (นั่นคือ ความต้านทานต่อแรงกระแทก) ลดลง และความเปราะบางเพิ่มขึ้น
7.ถุงบรรจุภัณฑ์พลาสติกคอมโพสิตหลังจากการทำความเย็นและวาง ความแข็งแรงของการปิดผนึกความร้อนเพิ่มขึ้น และยังมีแนวโน้มที่จะเปราะ
มาตรการรับมือ:
1. ตามลักษณะการปิดผนึกความร้อนของวัสดุชั้นปิดผนึกภายใน ให้เลือกอุณหภูมิการประมวลผล ความดัน และเวลาในการปิดผนึกความร้อนที่เหมาะสม
2. ปรับปรุงสภาพพื้นผิวของมีดปิดผนึกความร้อนด้านบนเพื่อให้พื้นผิวของเครื่องปิดผนึกเรียบ
3. ห่อด้วยผ้าโพลีเอทิลีนที่ปิดสนิท
4.เลือกแผ่นยางซิลิโคนที่มีความแข็งเหมาะสม
ฉันควรทำอย่างไรหากถุงบิดเบี้ยวหลังจากถูกปิดผนึกด้วยเครื่องทำถุงด้วยความร้อน?
เหตุผล:
1.ความหนาของฟิล์มคอมโพสิตไม่สอดคล้องกัน
2. อุณหภูมิการปิดผนึกความร้อนสูงเกินไปหรือเวลาการปิดผนึกความร้อนยาวเกินไป
3. ในส่วนมีดปิดผนึกความร้อนตามยาว รางวิ่งของฟิล์มคอมโพสิตไม่ตรง
4.การระบายความร้อนไม่เพียงพอ
5.เวลาในการบ่มไม่เพียงพอ
6.ฟิล์มพื้นผิวมีความต้านทานความร้อนต่ำ
7.การควบคุมการจับคู่ความตึงของซับสเตรตคอมโพสิตอย่างไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผสมจะส่งผลให้เกิดความเค้นตกค้างหลังจากการบ่มและการเซ็ตตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความหนาของฟิล์มคอมโพสิตบางลง ความล้มเหลวดังกล่าวมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากขึ้น
มาตรการรับมือ:
1. ปรับความตึงของลูกกลิ้งลอย
2. ใช้วัสดุฐานปิดผนึกด้านในที่มีการปิดผนึกด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ
3.ปรับอุณหภูมิการซีลความร้อนให้เป็นอุณหภูมิที่เหมาะสม
4.ทำให้เย็นลงพอสมควร
5.ทำให้ฟิล์มสุกเต็มที่
6.เลือกฟิล์มพื้นผิวใหม่
7. ปรับความตึงของแต่ละส่วนของอุปกรณ์การประมวลผลคอมโพสิต และพยายามทำให้พื้นผิวทั้งสองที่ตรงกันมีการหดตัวเท่ากัน
ฉันควรทำอย่างไรหากรูปร่างด้านนอกของพื้นผิวปิดผนึกด้วยความร้อนของเครื่องทำถุงไม่ชัดเจนหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อน? (ลายมีดไม่ชัดเจน)
เหตุผล:
1. ระยะเวลาการทำความเย็นสั้น
2.หน้าสัมผัสแผ่นทำความเย็นไม่ดี
3.เมื่อแผ่นซิลิโคนถูกทำให้ร้อน ขอบจะละลาย
4. แรงปิดผนึกความร้อนตามยาวไม่สมดุล
5.ขอบของมีดปิดผนึกความร้อนไม่สม่ำเสมอและทื่อ
มาตรการตอบโต้
1.ปรับเวลาการทำความเย็น
2.ปรับแผงระบายความร้อน
3. เปลี่ยนหรือปรับมีดปิดผนึกความร้อน
4.ป้องกันการหลอมละลายของขอบที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปของแผ่นซิลิโคน
ฉันควรทำอย่างไรหากความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนของเครื่องทำถุงไม่ดีหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อน?
เหตุผล:
1.กาวในฟิล์มคอมโพสิตยังไม่แข็งตัวเพียงพอ
2.สภาวะการปิดผนึกด้วยความร้อนไม่เหมาะสม
3. ระยะห่างระหว่างมีดปิดผนึกความร้อนและมีดระบายความร้อนยาวเกินไป
4.มีปัญหากับฟิล์มชั้นซีลด้านใน
5.การปิดผนึกด้วยความร้อนของหมึกไม่แข็งแรง ส่งผลให้ความแข็งแรงของคอมโพสิตของฟิล์มในส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อนลดลง
6.ฝุ่น ผงสเปรย์ และสารอื่นๆ เกาะติดบนฝาร้อน
7. ความแข็งแรงของคอมโพสิตต่ำหรือความแข็งแรงของคอมโพสิตของสถานที่ปิดผนึกด้วยความร้อนลดลงมากเกินไป
มาตรการรับมือ:
1. ส่งเสริมการแข็งตัวของกาว (การบ่มและการบ่ม) โดยการเก็บรักษาความร้อนและการบ่ม และปรับปรุงความแข็งแรงของคอมโพสิตและความต้านทานความร้อนของฟิล์มคอมโพสิต
2.เลือกสภาวะการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ดีที่สุด (อุณหภูมิ เวลา และความดัน) ตามโครงสร้างของฟิล์ม สถานะการปิดผนึกด้วยความร้อน ฯลฯ หรือปรับปรุงวิธีการปิดผนึกด้วยความร้อน และเย็นลงทันทีหลังจากการปิดผนึกด้วยความร้อน
3.ตรวจสอบอายุการเก็บรักษาและสภาพการเก็บรักษาของฟิล์มปิดผนึกความร้อน หากฟิล์มปิดผนึกความร้อนใช้ฟิล์มชุดเก่าและฟิล์มปิดผนึกด้วยความร้อน จำเป็นต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ
4.เพิ่มความหนาของฟิล์มปิดผนึกความร้อน
5.เปลี่ยนชนิดและเกรดของฟิล์มปิดผนึกความร้อน และใช้ฟิล์มปิดผนึกความร้อนป้องกันมลภาวะ
6.ตรวจสอบว่าเกรดของกาวมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดหรือไม่ (บางครั้งการหลั่งของสารโมเลกุลต่ำในเรซินอาจส่งผลต่อองค์ประกอบของกาว)
7. ปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนของชั้นซีลความร้อน ควบคุมเนื้อหาของสลิปเอเจนต์ และใช้ฟิล์ม mlldpe
8.ควบคุมปริมาณโมโนเมอร์ของ MDI ในกาวคอมโพสิต
ฉันควรทำอย่างไรหากเกิดฟองอากาศหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบในส่วนที่ปิดผนึกด้วยความร้อนของเครื่องทำถุง
เหตุผล:
1.เมื่อทำการปิดผนึกด้วยความร้อนบนโครงสร้างที่มีวัสดุดูดความชื้น เช่น ฟิล์มไนลอน ฟิล์มดูดความชื้นจะสร้างฟองอากาศเมื่อดูดซับความชื้น
2.มีดปิดผนึกความร้อนหรือแผ่นซิลิโคนปิดผนึกความร้อนไม่สม่ำเสมอ
3. แรงดันปิดผนึกความร้อนไม่เพียงพอ
4. การใช้กาวที่มีส่วนประกอบเดียว เช่น กาวนีโอพรีน เมื่อถุงปิดผนึกด้วยความร้อน ฝาครอบความร้อนมีแนวโน้มที่จะเป็นหลุม
มาตรการรับมือ:
1. เก็บวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซึมความชื้น
2.ตรวจสอบหรือปรับมีดปิดผนึกความร้อนและแผ่นซิลิโคนปิดผนึกความร้อน
3.เปลี่ยนกาว
1.ปริมาณการสั่งซื้อในตลาดที่คาดหวัง
ปริมาณเครื่องทำถุงต่อเดือนอยู่ที่ 5.8 ล้านถุงแบบ W-cut อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรเดียวกันนี้สามารถผลิตถุง D-cut ได้ 4.6 ล้านถุงต่อเดือนหรือ 0.6 ล้านถุงแบบกล่อง นี่เป็นการพิจารณาสำหรับธุรกิจต่างๆ โดยขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อถุง
2. ความจุเครื่องที่สอดคล้องกันประเภทกระเป๋า
เครื่องทำถุงแบ่งตามแบบแผน ได้แก่ แบบ AH แต่ละโครงการสามารถผลิตถุงได้จำนวนหนึ่งสำหรับถุง W-cut, D-cut หรือ box bag เครื่องจักร Scheme A สามารถสร้างถุง W-cut ได้ 2.3 ล้านถุงต่อเดือน อย่างไรก็ตามไม่สามารถทำถุงทรง D-cut หรือกล่องใส่กล่องได้ เครื่องจักร Scheme D สามารถผลิตถุงแบบ D-cut ได้ 0.8 ล้านชิ้นหรือถุงแบบ D-cut 2.3 ล้านใบ ในขณะที่เครื่องจักรแบบ Scheme G สามารถผลิตถุงแบบ D-cut ได้ 2.3 ล้านใบหรือแบบกล่อง 1.9 ล้านถุงต่อเดือน
3. เครื่องทำถุงชนิดที่สอดคล้องกัน
ถุงแบบ W-cut สามารถทำได้โดยเครื่องจักรในรูปแบบ A และ B เท่านั้น แบบแผน C และ D สามารถผลิตถุงแบบ W-cut, D-cut และรองเท้าได้ ในขณะที่รูปแบบ E และ F สามารถผลิตได้เฉพาะกระเป๋าถือแบบมีหูหิ้ว ถุงกล่อง และ D เท่านั้น -ตัดถุง. ค้นหารายการโครงร่างเครื่องจักรและถุงที่สามารถผลิตได้ด้านล่าง
4.วัสดุกระเป๋า
กระเป๋าสามารถทำจากวัสดุที่แตกต่างกัน ได้แก่วัสดุไม่ทอ กระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก และพลาสติก เครื่องจักรที่เลือกควรจะสามารถทำงานกับวัสดุที่ธุรกิจจะใช้บ่อย ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อทางธุรกิจ
5.ขนาดและรูปร่างของกระเป๋า
มีขนาดและรูปร่างของกระเป๋าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหลายแบบให้เลือก ได้แก่ ถุง W-cut, ถุงกล่อง และถุง D-cut ขนาดของถุง W-cut คือ 200 มม. x 100 มม. x 60 มม. ถุง D-cut ขนาด 200 มม. x 60 มม. ในขณะที่ถุงกล่องมีขนาด 100 มม. x 200 มม. x 60 มม. แต่ละขนาดเหล่านี้ผลิตโดยเครื่องจักรที่แตกต่างกัน การทราบขนาดถุงที่จะผลิตจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับธุรกิจที่แสวงหาลูกค้าเป้าหมาย
โรงงานของเรา
Ruian Shengxiang Packaging Machinery Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2010 คือการพัฒนา การออกแบบ การผลิต การขาย การบริการ โดยเป็นหนึ่งในองค์กรทางเศรษฐกิจเอกชน
ใบรับรองของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำถุงพลาสติก courier ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องทำถุงพลาสติก courier ซัพพลายเออร์ โรงงาน
คู่ของ
ไม่ใช่ถัดไป
เครื่องทำถุงพลาสติกพกพาส่งคำถาม
